數控銑床技術-低學歷、零基礎都能學
“荒年餓不死手藝人”成就了我們一代代在技術崗位上的手藝人。從傳統的手工制造加工，到普通機床加工，到數控機床加工，發展到現在的自動化智能制造機器人加工，人類在不斷地進步，我們的生活會越來越美好。
數控銑床主要加工對象是壓鑄件、板蓋類、型腔類零件；如平面輪廓、斜面輪廓、曲面輪廓，通俗的來講就是孔類零件進行加工，平面加工，腔體加工，如鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等。
數控銑床崗位細分-認識崗位要求，明白選擇課程
【崗位一】數控車銑床操作工∶需要具備看圖能力、懂卡尺測量與讀數能力、會操作數控銑床控制系統（發那科、凱恩帝、華中數控、西門子等系統）。
【崗位二】數控銃床調試工：除了具備操作工的能力之外，還需要有工件安裝與刀具調試能力，在生產中發生零件加工尺寸偏差，有一定的修改補償參數能力，能夠看懂基本零件程序，具備一定的手工編程能力。
【崗位三】數控銑床編程師：除了具備數控銑床調試工能力之外，還需要具備熟統的手工編程能力、宏程序縮程能力，電腦軟件編程能力，具備數控銑削工藝編制，繪制零件加工工藝單，刀具單，程序單。
數控銑床技術培訓-6個月成為數控銑床技術工程師
首模塊:機械制圖
從事數數控根基課，不可缺少
1.識圖基礎；
2.機城排情圖中的基本規定、尺寸注法；
3.三視圖的形成及投影知規律、基本體、組合體、截交線。
4.相貫線的投影識讀與繪制，4部權圖、斷面圖、局部放大圖、第三角規圖識瀆、標推件(!紋、齒輪、鍵、銷等）的識讀；
5.零件圖識讀；
6.公差與配合、裝配圖、零部件測量技術。
第二大模塊：AUTOCAD輔助設計
工程制圖、編程坐標點計算好幫手
1.AUTOCAD基礎腳識只，軟件菜單翱悉、文本創建與編輯；
2.繪圖環境設置、圖層設置、精確給圖命令；
3常用繪圖命令操作、常用球輯命令操作、零件繪制；
4.標主尺寸與編輯，公差標注，引線標注；
5利用圖塊操作、圖案填充、繪制表格、注寫文字；
6.機械零件圖繪制、圖形打印與設置、圖形輸出；
7.工廠實際設計案例講解分析。
第三大模塊：數控加工工藝
有了加工工藝基礎，才能青云直上
1.數拉加工切巋基本知識，切謝)運動與切削要素；
2.刀具材料，常見車劇刀具認識；
3.金屬杌削條件的合理選擇；
4.機來夾具、工件定位、工件實緊；
5.機就加工工藝路線定、定位基準進擇；
6.數控加工工藝沒計與實施、典型零件加工工藝分析與數控加工工序實例。
第四大模塊：數控銑床調試與操作
實捉踐出真知、
1.數控銑床安全操作學習、數控系統操作面板實踐；
2.常見量具認識與正確使用，夾具認識與正確安裝；
3.正確安裝工件、熟悉數控挑削刀具并正確女裝；
4.教控抗來動刀操作，建立工件坐標系；
5.認識并看懂工序單與程序單，并在數控銑床控制系統中調出零件加工程序，加工零件；
6.對加工完成零件進行測量，對達不到圖紙上技術要求的進行切削參數調整。
第五大模塊：數控銑床工藝與編程
改變自我、提升技能
1.數控銑床結構、特點、加工原理；
2.數控銑釧工藝、工序單、程序單；
3.數控并來坐標系命名原則、絕對坐標與增量坐標的區別、數值計算；
4.數控代碼指令，G代佛碼、M保碼、T代至、F代碼、S代碼；
5.數控程序結構、格式；
6.平面類零件編程；
7.槽類零件加工編程；
8.內輪刺加工編程；
9.孔類零件加工編里；
10.零件粗精加工編鋒設置；
11.刀具半徑補償設置，加工路線設置技巧；
12.刀具長度補償設置；
13.工廠實際案例解析。
第六大模塊：數控銑床宏程序編程
提升解決復雜零件編程能力
1.宏租序變量編程基本概達和應用；
2.橢圓手柄編程；
3.油槽編程；
4.圓弧螺絞編里；
5.螺桿零件編程；
6.大蝄再反縲絞編程；
7.工廠實玩案例解析；
8.利用宏程序錦制零件進行數控車慶加工實踐。
第七大模塊：數控銑床電腦編程
低學歷也能成為編程工程師
1.MasteCAM編程軟件界面菜單熟悉、文件管理；
2.二維曲線繪制與濱輯；
3.加T坐標系設定，零件粗撒工各項參數設定；
4刀具管理與參數設置；
5.后處理生成G代碼；
6.相圖外輪助工、切槽加工、螺緞加工、內孔加工等要求合理制定加工路線，設定加工參數；
7.工廠實際案例解析；
8.利用MasterCAM編制零件進行數控銑床加工實踐。
第八大模塊：工業機器人編程與操作
成為新一代智能制造編程工程師必修課
1.工業機器人運動及控制M…理，機器人結構及坐標；
⒉示教盒面板學習，機械臂動作指令與命令運行；
3.外部設備IO信號處理；
4.工業機器人在線編程與應用；
5.機城手搬運、碼垛、模救數控機床上下樣等多工位模擬；
6.工業機器人維護與保養；
7.工業機器人實戰操作。
