數(shù)控銑床技術(shù)-低學(xué)歷、零基礎(chǔ)都能學(xué)

  “荒年餓不死手藝人”成就了我們一代代在技術(shù)崗位上的手藝人。從傳統(tǒng)的手工制造加工，到普通機(jī)床加工，到數(shù)控機(jī)床加工，發(fā)展到現(xiàn)在的自動(dòng)化智能制造機(jī)器人加工，人類(lèi)在不斷地進(jìn)步，我們的生活會(huì)越來(lái)越美好。
  數(shù)控銑床主要加工對(duì)象是壓鑄件、板蓋類(lèi)、型腔類(lèi)零件；如平面輪廓、斜面輪廓、曲面輪廓，通俗的來(lái)講就是孔類(lèi)零件進(jìn)行加工，平面加工，腔體加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等。

數(shù)控銑床崗位細(xì)分-認(rèn)識(shí)崗位要求，明白選擇課程

  【崗位一】數(shù)控車(chē)銑床操作工∶需要具備看圖能力、懂卡尺測(cè)量與讀數(shù)能力、會(huì)操作數(shù)控銑床控制系統(tǒng)（發(fā)那科、凱恩帝、華中數(shù)控、西門(mén)子等系統(tǒng)）。
  【崗位二】數(shù)控銃床調(diào)試工：除了具備操作工的能力之外，還需要有工件安裝與刀具調(diào)試能力，在生產(chǎn)中發(fā)生零件加工尺寸偏差，有一定的修改補(bǔ)償參數(shù)能力，能夠看懂基本零件程序，具備一定的手工編程能力。
  【崗位三】數(shù)控銑床編程師：除了具備數(shù)控銑床調(diào)試工能力之外，還需要具備熟統(tǒng)的手工編程能力、宏程序縮程能力，電腦軟件編程能力，具備數(shù)控銑削工藝編制，繪制零件加工工藝單，刀具單，程序單。

數(shù)控銑床技術(shù)培訓(xùn)-6個(gè)月成為數(shù)控銑床技術(shù)工程師

  首模塊:機(jī)械制圖
  從事數(shù)數(shù)控工作根基課，不可缺少
  1.識(shí)圖基礎(chǔ)；
  2.機(jī)城排情圖中的基本規(guī)定、尺寸注法；
  3.三視圖的形成及投影知規(guī)律、基本體、組合體、截交線。
  4.相貫線的投影識(shí)讀與繪制，4部權(quán)圖、斷面圖、局部放大圖、第三角規(guī)圖識(shí)瀆、標(biāo)推件(!紋、齒輪、鍵、銷(xiāo)等）的識(shí)讀；
  5.零件圖識(shí)讀；
  6.公差與配合、裝配圖、零部件測(cè)量技術(shù)。
  第二大模塊：AUTOCAD輔助設(shè)計(jì)
  工程制圖、編程坐標(biāo)點(diǎn)計(jì)算好幫手
  1.AUTOCAD基礎(chǔ)腳識(shí)只，軟件菜單翱悉、文本創(chuàng)建與編輯；
  2.繪圖環(huán)境設(shè)置、圖層設(shè)置、精確給圖命令；
  3常用繪圖命令操作、常用球輯命令操作、零件繪制；
  4.標(biāo)主尺寸與編輯，公差標(biāo)注，引線標(biāo)注；
  5利用圖塊操作、圖案填充、繪制表格、注寫(xiě)文字；
  6.機(jī)械零件圖繪制、圖形打印與設(shè)置、圖形輸出；
  7.工廠實(shí)際設(shè)計(jì)案例講解分析。
  第三大模塊：數(shù)控加工工藝

  有了加工工藝基礎(chǔ)，才能青云直上
  1.數(shù)拉加工切巋基本知識(shí)，切謝)運(yùn)動(dòng)與切削要素；
  2.刀具材料，常見(jiàn)車(chē)劇刀具認(rèn)識(shí)；
  3.金屬杌削條件的合理選擇；
  4.機(jī)來(lái)夾具、工件定位、工件實(shí)緊；
  5.機(jī)就加工工藝路線定、定位基準(zhǔn)進(jìn)擇；
  6.數(shù)控加工工藝沒(méi)計(jì)與實(shí)施、典型零件加工工藝分析與數(shù)控加工工序?qū)嵗?br />   第四大模塊：數(shù)控銑床調(diào)試與操作
  實(shí)捉踐出真知、
  1.數(shù)控銑床安全操作學(xué)習(xí)、數(shù)控系統(tǒng)操作面板實(shí)踐；
  2.常見(jiàn)量具認(rèn)識(shí)與正確使用，夾具認(rèn)識(shí)與正確安裝；
  3.正確安裝工件、熟悉數(shù)控挑削刀具并正確女裝；
  4.教控抗來(lái)動(dòng)刀操作，建立工件坐標(biāo)系；
  5.認(rèn)識(shí)并看懂工序單與程序單，并在數(shù)控銑床控制系統(tǒng)中調(diào)出零件加工程序，加工零件；
  6.對(duì)加工完成零件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到圖紙上技術(shù)要求的進(jìn)行切削參數(shù)調(diào)整。
  第五大模塊：數(shù)控銑床工藝與編程
  改變自我、提升技能
  1.數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、加工原理；
  2.數(shù)控銑釧工藝、工序單、程序單；
  3.數(shù)控并來(lái)坐標(biāo)系命名原則、絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)的區(qū)別、數(shù)值計(jì)算；
  4.數(shù)控代碼指令，G代佛碼、M保碼、T代至、F代碼、S代碼；
  5.數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式；
  6.平面類(lèi)零件編程；
  7.槽類(lèi)零件加工編程；
  8.內(nèi)輪刺加工編程；
  9.孔類(lèi)零件加工編里；
  10.零件粗精加工編鋒設(shè)置；
  11.刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置，加工路線設(shè)置技巧；
  12.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償設(shè)置；
  13.工廠實(shí)際案例解析。
  第六大模塊：數(shù)控銑床宏程序編程
  提升解決復(fù)雜零件編程能力
  1.宏租序變量編程基本概達(dá)和應(yīng)用；
  2.橢圓手柄編程；
  3.油槽編程；
  4.圓弧螺絞編里；
  5.螺桿零件編程；
  6.大蝄再反縲絞編程；
  7.工廠實(shí)玩案例解析；
  8.利用宏程序錦制零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)慶加工實(shí)踐。
  第七大模塊：數(shù)控銑床電腦編程
  低學(xué)歷也能成為編程工程師
  1.MasteCAM編程軟件界面菜單熟悉、文件管理；
  2.二維曲線繪制與濱輯；
  3.加T坐標(biāo)系設(shè)定，零件粗撒工各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定；
  4刀具管理與參數(shù)設(shè)置；
  5.后處理生成G代碼；
  6.相圖外輪助工、切槽加工、螺緞加工、內(nèi)孔加工等要求合理制定加工路線，設(shè)定加工參數(shù)；
  7.工廠實(shí)際案例解析；
  8.利用MasterCAM編制零件進(jìn)行數(shù)控銑床加工實(shí)踐。
  第八大模塊：工業(yè)機(jī)器人編程與操作
  成為新一代智能制造編程工程師必修課
  1.工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)及控制M…理，機(jī)器人結(jié)構(gòu)及坐標(biāo)；
  ⒉示教盒面板學(xué)習(xí)，機(jī)械臂動(dòng)作指令與命令運(yùn)行；
  3.外部設(shè)備IO信號(hào)處理；
  4.工業(yè)機(jī)器人在線編程與應(yīng)用；
  5.機(jī)城手搬運(yùn)、碼垛、模救數(shù)控機(jī)床上下樣等多工位模擬；
  6.工業(yè)機(jī)器人維護(hù)與保養(yǎng)；
  7.工業(yè)機(jī)器人實(shí)戰(zhàn)操作。